Механический состав почвы,в крайнем случае,можно провести органолептическим способом,т. е. визуальной оценкой почвы.

Торф низинный фрезерный без примесей и добавок также самостоятельно является плодородным грунтом.

На участки с глинистыми,мало плодородными и плохо дренирующими почвами вводят торф о-песчаную смесь,известкуют и вносят минеральные удобрения.

Растительный грунт(ТПС) изготавливается на основе низинного фрезерного торфа(70%) путём смешивания последнего с песком (30%).Используется песок речной или карьерный промышленый (средней фракции).
Растительный грунт(ТПС) возможно изготовить и в других пропорциях по индивидуальному заказу "Заказчика".

Растительная смесь-высокоэфективная плодородная смесь пригодная для повышения плодородия на любых почвах.

На песчаных участках или на скальнированых грунтах создаётся 10-20-30см слой растительной земли путём внесения растительной смеси.В её состав входит: торф фрезерный низинный слабокислый (pH6.5-70) со средней зольностью (~12%) ; наличие калия 0,2-0,3 ; азота 2,4-2,8 ; фосфора 0,4-0,6 (60%) ; высокоэфективное комплексное органическое удобрение "БИОКС"-натуральный куриный помёт,прошедший термическую сушку.Сухой куриный помёт фактически стерилен,содержит в среднем 4,5% азота , до 3% фосфора , 1,85% калия и многие другие микроэлементы.
Экологически чистое удобрение увеличивает урожайность на 30-50% (20%) ; чернозём(20%).

Чернозём-для создания плодородности , для оптимизации водопроницаемости , плотности почвы , в основном песчаной- наиболее плодородная почва из Тульской области.
Все поставляемые грунты и смеси экологически чистые-подтверждено санитарноэпидемиологическими заключениями Центра Госсанэпиднадзора г.Москвы, а так же Сертификатом соответствия.

Торф — горючее полезное ископаемое; образовано скоплением остатков растений, подвергшихся неполному разложению в условиях болот. Для болота характерно отложение на поверхности почвы неполно разложившегося органического вещества, превращающегося в дальнейшем в торф. Слой торфа в болотах не менее 30 см, (если меньше, то это заболоченные земли).

Содержит 50-60 % углерода. Теплота сгорания (максимальная) 24 МДж/кг. Используется комплексно как топливо, удобрение, теплоизоляционный материал и др.

По разным оценкам в мире от 250 до 500 млрд т. торфа (в пересчете на 40 % влажность), он покрывает около 3 % площади суши. При этом в северном полушарии торфа больше чем в южном, заторфованность растёт при движении к северу и при этом возрастает доля верховых торфяников (см. раздел Классификация). Так, в Германии торфа занимают 4,8 %, в Швеции 14 %, в Финляндии 30,6 %. В России, лидирующей по запасам торфа, доля занятых им земель достигает 31,8 % в Томской области (Васюганские болота) и 12,5 % в Вологодской. Достаточные запасы торфа имеются на Украине (месторождение Морочно-1).

Классификация

Торф подразделяется на виды по группировке растений и условиям образования, а также на типы:

Верховой торф — образован олиготрофной растительностью (сосна, пушица, сфагнум, вереск) при переувлажнении, вызванном преимущественно атмосферными осадками. Плохое удобрение, поскольку беден минеральными элементами. Содержит зольные элементы 1—5 %, органических веществ — 99—95 %, pH=2.8—3.6. Химический состав: азотистых веществ — 0.9—1.2 %, P2O5 — 0.03—0.2, K2O — 0.05—0.1, CaO — 0.1—0.7, Fe2O3 — 0.03—0.5 %[1]. Окраска изменяется с повышением степени разложения от светло-желтой до темно-коричневой. Используется как топливо или теплоизоляция.
Низинный торф — образован эутрофной растительностью (ольха, осока, мох) при переувлажнении грунтовыми водами. Зольность 6-18 процентов. Преобладают серые оттенки, переходящие в землисто-серый цвет. Хорошее удобрение.

Также выделяется торф переходного типа. Переувлажнение грунтовыми водами, бедными минеральными солями. Зольность 4—6 процентов.

Появление торфа

Торф начинает своё появление на скалах и камнях. После дождя на камнях вырастают лишайники (в основном пармелия).Через десятки лет на слое из лишайников вырастает гипновый мох и кукушкин лён.Примерно через сто лет на слое из мха вырастает вереск.Спустя много сотен лет на слое из вереска может расти всё что угодно, создавая землю.

Применение торфа
Торф с древних времён привлекал внимание человека. Упоминания о торфе как «возгораемой земле», которой западноевропейцы пользовались для нагревания еды, случаются еще в трудах римского историка Плиния Старшего (I ст. н. э.). В странах Западной Европы добыча и использование торфа широко развивались в XII—XVIII столетиях. В России торфяное топливо впервые по достоинству оценил Пётр I, который в 1696 году отдал приказ добывать торф в Воронеже и искать его в окрестностях Азова, «как в местах бездровних».

Постепенно торф стали использовать в качестве торфяного кокса, а также при выработке осветительного газа. Начало промышленного производства торфяного полукокса и смолы пришлось на конец XIX — начало ХХ столетия

В СССР в годы индустриализации и Великой Отечественной войны торф играл решающее значение как энергоноситель на заводах Урала и Сибири. Так, на Уралмашзаводе в Свердловске существовала газогенераторная станция, на которой методом пиролиза из торфа получали горючий газ. Этот газ использовался во всех технологических процессах при производстве вооружений, включая газосварку и плавильное производство. Непосредственно после Великой отечественной войны пятилетними планами промышленного развития СССР предусматривалось интенсивное развитие торфяной топливной промышленности. Позже, с открытием и освоением Западно-Сибирской нефтегазовой провинции, роль торфа в энергетике СССР постепенно снижается.

Последним крупным проектом энергетического применения торфа было строительство и эксплуатация энергоблока Ново-Свердловской ТЭЦ на торфе с сжиганием 5 млн тонн торфа в год. В начале 80-х годов от использования торфа отказались в силу экологических причин и энергоблок перевели на природный газ.

Сегодня торф используют в сельском хозяйстве и животноводстве, медицине, биохимии и энергетике. Развитие современных производственных технологий позволяет получать очень плодородные грунты для выращивания пищевых растений, удобрения, стимуляторы роста растений, изоляционные и упаковочные материалы, активный уголь, графит и тому подобное.

Научные приложения

Так как торф достаточно быстро накапливается и хорошо компрессируется при перегнивании в торфяниках отлагаются привнесённые в него вещества. Поверхность торфяника неровная и вещества выпавшие на него достаточно плохо выдуваются обратно ветром. По причине перегнивания и достаточно равномерного сжатия эти вещества достаточно хорошо прослеживаются в переслоениях уплотнившегося торфа.

При извержениях вулканов выпавшие пеплы хорошо прослеживаются в торфяниках, а органическое вещество торфяников выше и ниже отложившегося пепла поддаётся датировке радиоуглеродным методом. В тефрохронологии это распространённый метод датировок выпавших вулканических пеплов, который широко применяется в Японии, на Курилах, на Камчатке, на Алеутских островах и Аляске. Также в прибрежных торфяниках отлагается песок, который выносят волны цунами. Таким образом можно датировать извержения вулканов и крупные цунами, случившиеся 4000 и более лет назад.

Чернозём
Условия почвообразования

Климат субэкваториальный, умеренно — континентальный, характерно чередование увлажнения и иссушения и господство положительных температур. Среднегодовая температура +3 — +7 °C. Годовая сумма осадков 300—600 мм.

Рельеф волнисто-равнинный (периодически изрезан западинами, балками, оврагами, речными террасами.)

Растительность многолетняя травянистая лугово-степной и степной подзоны, ежегодно оставляющей в почве значительное количество растительных остатков. В соответствующих гидротермических условиях идёт их разложение с образованием гумусовых соединений (гумификация), накапливаемых в верхних слоях почвы. Вместе с гумусом в почве в виде сложных органо-минеральных соединений закрепляются такие элементы питания растений, как азот, фосфор, сера, железо и т. д.

Почвообразующие породы — лёссы и лессовидные суглинки.
Свойства

Чернозёмы обладают хорошими водно-воздушными свойствами, отличаются комковатой или зернистой структурой, содержанием в почвенном поглощающем комплексе от 70 до 90 % кальция, нейтральной или почти нейтральной реакцией, повышенным естественным плодородием, интенсивной гумификацией и высоким, порядка 15 %, содержанием в верхних слоях гумуса.

Определение и свойства:

Черноземные почвы распространены в основном в южных районах России, особенно в Тульской и Рязанской областях. Несмотря на огромную территорию распространения чернозема, существует два основных "месторождения" - тульское и воронежское.

Применение:

Использовать для любых типов посадок в небольших количествах - для оптимизации водопроницаемости, плотности, гранулометрического состава почвы. Чернозем прост в применении, однако, при использовании в условиях Московской области, требует добавления компоста, песка и/или торфа для разрыхления. Использование чернозема на тяжелосуглинистых и глинистых почвах неэффективно, а во многих случаях даже вредно. Наибольший эффект достигается на легких песчаных почвах.

- Катализатор на основе фталоцианина никеля Каталитические системы подготавливались из соответствующих солей и комплексов по влагопоглощению [6] с расчетным содержанием металла в катализаторе 0,5 %. Катализатор вводился в количестве 1/2 от массы навески торфа (т. е. соотношение торф : металл составляло 400 : 1). Известно, что процесс термолиза твердых топлив представляет собой совокупность ряда последовательных и параллельных реакций, которые вследствие сложности строения их элементарных структурных единиц (термодинамическая устойчивость отдельных химических связей и природа топлива), протекают в несколько стадий. Эти стадии характеризуются определенным рядом однотипных групп реакций со специфическими кинетическими закономерностями. Причем, торф сравнительно простым путем может быть разделен на группы веществ с характерными только для них химическими свойствами [7, 8]. Поэтому появляется реальная возможность в изучении механизма термического разложения и подбора оптимальной сырьевой базы для создания высокопроизводительных газогенераторных установок. При нагревании выше 250…275°С органические составляющие торфа и сапропеля подвергаются деструкции с образованием ряда летучих компонентов. Возможны также и реакции внутримолекулярного распада. Но, как было показано ранее [3, 7], при деструкции органических составляющих торфа образуются, в основном, моноуглеродные продукты. Образовавшиеся летучие продукты способны к дальнейшему взаимодействию друг с другом, веществами, вводимыми в реакционную смесь и с исходными субстратами. Однако, процессы газообразования при термолизе имеют достаточно высокие энергии активации и для их осуществления необходимы значительные температуры. Введение катализатора в реакционную систему приводит к протеканию реакций по другим «маршрутам» с меньшими значениями энергии активации, т. е. при меньших температурах [1]. К настоящему времени разработано большое количество каталитических систем, причем подавляющее их большинство создано на основе d-элементов (в основном металлов платиновой группы). Газификация торфа в присутствии катализатора на основе фталоцианина никеля показывает, что данный катализатор существенного воздействия на процесс окисления топлива не оказывает. В его присутствии при температуре до 300…350?С происходит обычное полукоксование. Состав и содержание газообразных продуктов практически не отличается от случая проведения газификации без катализатора. Платина, нанесенная на оксид алюминия интенсифицирует окисление пиролизных газов торфа и не оказывает существенного влияния на выход углеводородов. Необходимо отметить, что в данном случае в условиях проведения эксперимента происходит полное окисление торфа, и выделение газов заканчивается.

Одним из перспективных направлений в получении горючего газа из торфа и других органических материалов является его газификация в присутствии катализаторов кислот Льюиса. При таком виде газификации в качестве катализаторов используются хлориды металлов — кислоты Льюиса () – нанесенные пропиткой из спиртового раствора в количестве 1 % от массы образца торфа. Исследования термолиза торфа, пропитанного солями металлов, при температурах около 300…350°С, показывают, что в случае непосредственного контакта катализатор ускоряет не только образование горючих газов, но и термическую деструкцию органического вещества торфа в целом. При газификация торфа в присутствии катализатора хлорида никеля не происходит существенного изменения теплоты сгорания газа. Ее значение мало отличается от случая проведения газификации без катализатора . Однако необходимо отметить, что время выделения газа при этом возрастает примерно в два раза. При проведении газификации торфа в присутствии катализаторов хлорида цинка и хлорида алюминия , наблюдается резкое увеличение теплоты сгорания выделяемого газа. Более эффективным способом каталитического воздействия на газификацию, безусловно, является перевод процесса в гомогенные условия, так как при этом снимается диффузионное торможение на стадиях взаимодействия торф – кислород. Проведение газификации в среде высококипящего органического растворителя в присутствии растворимых катализаторов в качестве первой стадии происходит растворение органической компоненты торфа или сапропеля [7], а в дальнейшем, процесс протекает в гомогенных условиях. В качестве катализаторов также использовались кислоты Льюиса и PdCl2 — традиционный катализатор восстановления. Результаты газификации показывают существенный рост теплотворной способности газа. Причем в случае хлористого палладия — более, чем шестикратный. Это обстоятельство, по всей вероятности, связано с тем, что в горючем газе, представляющем собой (в основном) смесь водорода, окиси углерода и метана, при оптимизации процесса, увеличивается доля метана, который имеет более высокую теплоту сгорания. Применение в качестве катализатора хлорида алюминия позволяет увеличить теплоту сгорания генерируемого газа примерно в три раза. При этом, катализатор такого типа будет экономически более выгодным для применения в топливной промышленности. Таким образом, в исследованиях был проведен сравнительный анализ различных способов газификации органических биогенных материалов. Полученные результаты позволяют наметить основные пути получения газообразного топлива для нужд промышленности и коммунально-бытового хозяйства. При этом предлагается использовать широкий спектр каталитических систем, как дорогостоящих (для использования в высокотехнологических процессах), так и менее эффективных, но доступных для широкого потребления.